Örtlich festgelegte doppelte Spaltenbockart vertikale Mitte maschineller Bearbeitung CNC LM1300

Maschinenüberblick

Struktur 1.Machine

Örtlich festgelegte Doppelständermitte bock CNC-maschineller Bearbeitung, die Worktableanschläge zusammen mit axialer Bewegung X, die Spindel reist horizontal zusammen mit y-Achse auf dem Strahl und erhöht vertikal zusammen mit z-Achse.

Die Maschineneinheiten und die Schlüsselkomponenten sind steifer Harzeisenguss, waren durch die Alternbehandlung gewesen, beseitigt dem inneren Druck, zum des Strukturlanglebigen gutes und -stalles sicherzustellen.

Antrieb 2.Axial und Getriebe

Alle die lineare Bewegung der Äxte angetrieben durch Wechselstromservomotoren mit Kugelziehern und linearen Führern.

Die linearen Führer waren gemahlen und genau reiben, befestigt mit niedriger Abnutzungsplatte des Reibungsfaktors TURCITE-B, verbessert effektiv die Bewegungseigenschaften und die erforderliche Kontaktstarrheit des Ausschnitts.

Stromausfallsicherheit von z-Achse würde den Spindelmotor automatisch bremsen, um Schaden im Falle des plötzlichen Stromausfalls zu verhindern.

3.Spindle

Durch zwei Schritte übersetzen Sie die variable Geschwindigkeit, vergrößert der Drehzahlbereich des Wechselstromservomotors der Spindel, um die Schwerzerspanung und das Mahlen mit langsamem und drehmomentstarkem zu verwirklichen.

Eckige Kontaktkugellager hält starke axiale Kraft aus, bereiten die konstante Temperatur System des Lagers auf, während die Kühlmitteleinheit die Spindel eine ein dauerhafte hohe Genauigkeit und längeres Leben macht.

Zeitschrift 4.Tools

Installiert auf der Seite der Spalte, mit dem schnellen und genauen Werkzeugändern.

System 5.Coolant

Ausgerüstet mit Kühlmittelpumpe und -Ausgleichbehälter, kühlen Sie unten das Werkstück und die Schneidwerkzeuge durch einige Spülungsdüsen ab.

System 6.Pneumatic

Verwendet für Spindelstarten, -werkzeug- und -werkzeughaltermittelaustausch.

Schutz 7.Safety

Aller lineare Führer und Kugelzieher bedeckt mit elastischem Metallschutz, die ganze Maschine geschützt mit kompletter geschlossener Art Spritzenschutz.

8.Lubrication

Einfetten von Schmierung auf alle Äxte und von automatischem Schmiersystem auf allen Kugelziehern und linearen Führern.

9.Chip-removal

Chips nach innen spült durch das Kühlöl und den Tropfen auf dem gewundenen Förderer der Unterseite, auf Chips den Wagen dann draußen übertragen.

Prüfer 10.CNC

Standard-CNC-Prüfer, den wir mit Mitsubishi M70A konfigurierten, die anderen wie Kamerad Fanuc i0 Modell d optional sind.