Soem, das gefalteten Flosse Wärmetauscher der Falten-Platte anodisiert

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Gefaltete Flossenkühlkörper werden durch eine progressive stempelnde Methode produziert und verpfändet dann zur Hitze

Wannenbasis. Ein Vorteil von gefalteten Flossenkühlkörpern ist die Fähigkeit, Aluminium und Kupfer zu kombinieren, um herzustellen

die Leistung des Kühlkörpers zur bestimmten Anwendung. Wenn die Hitze ausgestreut werden muss ein großes

Kühlkörperbasis, Kupfer kann für seine hohe Leitfähigkeit benutzt werden, dennoch können die Kühlkörperflossen aus produziert werden

Aluminium, wegen seines geringen Gewichts und Kosten. Andererseits sind möglicherweise kupferne Kühlkörperflossen günstig

wegen seiner höheren Flossen-Leistungsfähigkeit und des Aluminiums kann in der Kühlkörperbasis verwendet werden

Vorteil:

· Hellstes Gewicht aller KühlkörperProduktionsmethoden

· Erlaubt die dünnsten Flossen (unten zu 0,1 Millimeter stark)

· Gewährt mehr Flossen pro Zoll der Breite

· Herabgesetzte Befestigungsplattestärke

· Maximale Fläche pro Kubikvolumen für Wärmeableitung

· Sehr hohe Längenverhältnisse

· Flossen und Basis können aus verschiedenen Metallen (kupferne Basis, Aluminiumflossen) heraus gemacht werden

Nachteil:

· Erfordert Gelenke, die Wärmeleitfähigkeit verringern (Diffusion gebundene gefaltete Flossenkühlkörper bieten viel verbesserte Leitfähigkeit) an

· Teurer als gespaltete Flossen oder Verdrängung

· Etwas Materialien (Aluminium) erfordern Vernickelung löten zu dürfen

Kühlkörpervergleich für unterschiedlichen Prozess: